Ułatwienia dostępu

O NAS

Od 2021 roku w NOMA Resins tworzymy zaawansowane systemy epoksydowe i materiały kompozytowe, stawiając na wysoką wydajność, zrównoważony rozwój i możliwość recyklingu, aby dostarczać produkty najwyższej jakości na rynek globalny. Nasze korzenie tkwią w nauce – doświadczenie badawcze przekuwamy w praktyczne, przemysłowe rozwiązania.

Główne branże

UAV

TRANSPORT

BUDOWNICTWO

SPORT

PRZEMYSŁ MORSKI

RECYKLING

Dlaczego NOMA?

1

DOŚWIADCZENIE

Wieloletnie doświadczenie w branży kompozytowej, pozwoliło nam na zbudowanie własnego know-how, jednocześnie stale pogłębiamy swoją wiedzę i rozwijamy nowe produkty we współpracy z klientem.

2

WSPARCIE TECHNOLOGICZNE

Na każdym etapie wdrażania produktu zapewniamy pomoc doświadczonego zespołu: od doboru systemu żywicznego i prób laboratoryjnych, przez mapowanie procesu, aż po uruchomienie produkcji i stabilizację parametrów na hali produkcyjnej. Efekt: szybkie, przewidywalne wdrożenie i powtarzalna jakość od pierwszej serii.

3

POŁĄCZENIE NAUKI Z PRAKTYKĄ PRZEMYSŁOWĄ

Działamy od receptury powstałej w laboratorium po seryjną produkcję. Wdrażamy innowacyjne pomysły rodzące się naszych głowach i weryfikujemy je w warunkach laboratoryjnych, by precyzyjnie zaplanować docelowy proces. Nasze projekty R&D mają zaplanowaną ścieżkę do rozwoju: od skrinningu surowców, przez DOE, po walidację na częściach.

4

WŁASNA PRODUKCJA SYSTEMÓW EPOKSYDOWYCH

W Noma Resins projektujemy i wytwarzamy własne systemy epoksydowe – od formulacji w laboratorium po skalowanie i produkcję w kilkutonowych reaktorach. Dzięki temu mamy pełną kontrolę nad parametrami żywic (EEW, lepkość, tiksotropia, czas życia mieszaniny) i możemy szybko iterować receptury pod konkretne procesy klienta (RTM, prasowanie na gorąco, prepregi).

5

ZAAWANSOWANY PARK MASZYNOWY

Dysponujemy zaawansowanym parkiem maszynowym: prasami o różnej sile nacisku i formatach stołów (pozwalają na tworzenie prototypów po stabilną serię) oraz linią do wytwarzania prepregów (preimpregnacja tkanin szklanych, węglowych i hybrydowych), linią do wytwarzania SMC i BMC, reaktorami o pojemnościach od kilkuset kilogramów do kilku ton.

6

ZRÓWNOWAŻONA PRODUKCJA Z ZASTOSOWANIEM METOD RECYKLINGU

Rozwijamy bio- systemy epoksydowe i witrimery, testujemy ścieżki przetwarzania odpadów i końca życia komponentów. Dzięki temu klienci dostają realny plan redukcji śladu węglowego i odzysku materiału – bez utraty parametrów krytycznych.